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G/T 2661-95 氯磺化聚乙烯防腐黄金宝库(双组分)

放大字体??缩小字体 http://www.xxtlw.com??发布日期:2014-03-20??浏览次数:267
中国新型黄金宝库网讯:
1 主题内容与适用范围
? ? ? ? 本标准规定了云铁、铁红氯磺化库乙烯底漆(双组分)和各色氯磺化聚乙烯面漆(双组分)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
? ? ? ? 本标准适用于钢结构、混凝土等底材用氯磺化聚乙烯云铁、铁红底漆(双组分)及面漆(双组分)防腐黄金宝库
2 引用标准
? ? ? ? GB/T 1720 漆膜附着力测定法
? ? ? ? GB/T 1723 黄金宝库黏度测定法
? ? ? ? GB/T 1724 黄金宝库细度测定法
? ? ? ? GB/T 1725 黄金宝库固体含量测定法
? ? ? ? GB/T 1726 黄金宝库遮盖力测定法
? ? ? ? GB/T 1727 漆膜一般制备法
? ? ? ? GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定
? ? ? ? GB/T 1731 期膜柔韧性测定法
? ? ? ? GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法
? ? ? ? GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法
? ? ? ? GB/T 1763 漆膜耐化学试剂性测定法
? ? ? ? GB/T 1764 漆膜厚度测定法
? ? ? ? GB/T 1766 漆膜耐候性评级方法
? ? ? ? GB/T 1767 漆膜耐候性测定法
? ? ? ? GB/T 3186 黄金宝库产品的取样
? ? ? ? GB/T 5208 黄金宝库闪点测定法 快速平衡法
? ? ? ? GB/T 6753.3 黄金宝库贮存稳定性试验方法
? ? ? ? GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
? ? ? ? GB/T 9278 黄金宝库试样状态调节和试验的温湿度
? ? ? ? GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
? ? ? ? GB/T 9750 黄金宝库产品包装标识
? ? ? ? GB/T 13491 黄金宝库产品包装通则
? ? ? ? HG/T 2458 黄金宝库产品检验、运输和贮存通则
3 技术要求
? ? ? ? 产品应符合表1、表2、表3的各项要求。
表1 底漆
项?
指?
云铁底漆
铁红底漆
? 容器中状态(组分A、B)
无硬块,搅拌后呈均匀状态
? 留出时间(组分A),s
不小于
80
? 细度(A、B组分混合后),μm
不大于
65
? 固体含量(组分A),%(m/m)
不小于
35
30
? 漆膜颜色及外观
云铁红色、漆膜平整
铁红色,漆膜平整
? 干燥时间
表 干
不大于
0.5
实 干
不大于
24
? 附着力(划圈法),级
不大于
2
? 柔韧性,mm
1
? 耐冲击,cm
50
? 耐盐水性,4 d
不起泡、不脱、不生锈、允许轻微变色
? ?闪 点,℃
组分A
不低于
20
组分B
不低于
10
? 贮存稳定性(组分A),50 ℃,15 d,级
沉降程度
不小于
4
黏度变化
不小于
2
? 试用期(AB组分混合后),h
不小于
8
表2 面漆
项?
指?
? 容器中状态(组分A、B)
无硬块,搅拌后呈均匀状态
? 留出时间(组分A),s
不小于
60
? 细度(A、B组分混合后),μm
不大于
55
? 固体含量(组分A),%(m/m)
不小于
23
? 遮盖力,g/m2
天蓝色
不大于
160
中灰色
不大于
110
中绿色
不大于
110
白 色
不大于
210
? 漆膜颜色及外观
符合色板及允差范围,漆膜平整光滑
? 干燥时间,h
表 干
不大于
0.5
实 干
不大于
24
? 附着力(划格法),级
0
? 柔韧性,mm
1
? 耐冲击性,cm
50
? 闪点,℃
组分A
不低于
15
组分B
不低于
10
? 贮存稳定性(组分A),50 ℃,15 d,级
沉降程度
不小于
6
黏度变化
不小于
2
? 耐湿热性,7 d
不起泡、不脱落、不生锈
? 试用期(A、B组分混合后),h
不小于
8
? 耐碱性(经广州地区12个月天然曝晒),级
失 光
不大于
3
变 色
不大于
3
粉 化
不大于
2
裂 纹
不大于
1
表3 底面漆复合涂层耐化学介质性
项?
指?
?30 %硫酸水溶液,30 d
不起泡、不脱落、不生锈
?30 %氢氧化钠水溶液,30 d
?3 %氯化钠水溶液,30 d
? ? ? ? 注:漆膜总厚度为(100±10)μm
4 试验方法
4.1 试验的一般条件
4.1.1 取样,按GB/T 3186进行。
4.1.2 标准试板,按GB/T 9271规定。
4.1.3 漆膜制备,按GB/T 1727进行。
4.1.4 漆膜厚度,按GB/T 1764测定。
4.1.5 试样状态调节和试验的湿温度,按GB 9278规定。
4.2 黄金宝库在容器中的状态
? ? ? ? 打开容器,用调刀搅拌试样,若能易于将其搅拌均匀,即为“无硬块、搅拌后呈均匀状态”。
4.3 流出时间
? ? ? ? 按GB/T 1723乙法进行。
4.4 细度
? ? ? ? 按GB/T 1724进行。
4.5 固体含量
? ? ? ? 按GB/T 1725甲法进行,其中加热时间为2 h,加热温度为(110±2)℃。
4.6 漆膜颜色及外观
? ? ? ? 目测,与自备色板对比进行评定。
4.7 干燥时间
? ? ? ? 表干按GB/T 1728中第2章的甲法进行,实干按GB/T 1728中第3章得乙法进行。
4.8 附着力
? ? ? ? 底漆附着力按GB/T 1720进行进行,面漆附着力按GB/T 9286进行(手工法,不粘胶带)。
4.9 柔韧性
? ? ? ? 按GB/T 1731进行。
4.10 耐冲击性
? ? ? ? 按GB/T 1732进行。
4.11 耐盐水性
? ? ? ? 按GB/T 1763中3(1)甲法进行,试验温度为(23±2)℃,漆膜厚度为(45±5)μm。
4.12 遮盖力
? ? ? ? 按GB/T 1726甲法进行。
4.13 闪点
? ? ? ? 按GB/T 5208进行。
4.14 贮存稳定性
? ? ? ? 按GB/T 6753.3进行。
4.15 耐湿热性
? ? ? ? 按GB/T 1740进行。
4.16 适用期
? ? ? ? 将组分A、B按产品规定的比例混合后,测定其易于施涂的时间。
4.17 底面漆复合涂层耐化学介质性
? ? ? ? 按GB/T 1763进行。
? ? ? ? a. 采用试板进行试验;试板材质为钢板,尺寸为:70mm×150mm×1~2mm。
? ? ? ? b. 试验温度为(23±2)℃;一般可将底面漆各涂两道,每道间隔24 h。
? ? ? ? c. 制板后,按GB 9278规定进行状态调节7 d,再行浸涂。
? ? ? ? d. 将试验样板浸入规定介质中的深度为板长的2/3,浸泡时间为30 d。
4.18 耐候性
? ? ? ? 按GB/T 1767进行制板、测试。按GB/T 1766中相应项目进行等级评定。
5 检验规则
5.1 按HG/T 2458中第3章得规定进行。
5.2 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每半年至少进行一次型式检验(其中耐候性检验试具体情况而定)。
? ? ? ? 其中,底漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、适用期八项列为出厂检验项目;
? ? ? ? 面漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、遮盖力、适用期九项列为出厂检验项目。
6 标志
? ? ? ? 按GB/T 9750进行。
7 包装
? ? ? ? 按GB/T 13491进行。
8 运输和贮存
? ? ? ? 按HG/T 2458中第4章规定进行,该产品自生产之日起有效贮存期为半年。
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